Önsöz: Hepimizin bildiği gibi, Mart 2022'de en sık aranan emtia nikeldir ve nikelin "arka arkaya beş atılımı" küresel uluslararası finans piyasasını şok etmiştir.Endüstriyel zinciri ve arz ve talebi çok dikkat çekti ve pazar tarafından aranan sıcak bir konu haline geldi..Nikel sanayi zincirinin birçok çeşidi vardır.Mysteel ekibi, nikel endüstrisi zincirinin her bir halkasının araştırılmasıyla derinden ilgilenmekte ve sektördeki en gerçek veri bilgilerini zamanında elde etmektedir.Mysteel, nikel endüstrisi zincirinin çeşitli çeşitlerini daha iyi anlamak için Mysteel müşteri gruplarının çoğuna İyi hizmeti geliştirmek için "Nikel Endüstri Zincirinin Çeşitli Türlerinin Ayrıntılı Açıklaması" başlıklı özel bir dizi derlemiştir.
Bu makale, nikel endüstrisi zincirinin orta ve alt bölümlerindeki paslanmaz çeliğe kapsamlı bir giriş niteliğindedir.Tam metin beş bölüme odaklanacaktır: paslanmaz çelik tanımı, paslanmaz çelik sınıflandırması, eritme işlemi, üretim kapasitesi ve dağıtımı ve paslanmaz çelik uygulaması.Hayatın her kesiminden insanlar için referans.
İlk olarak, paslanmaz çeliğin tanımı
Ülkemin demir-çelik endüstrisinde sıradan karbon çeliği ve özel çelik bir arada bulunur.Sıradan çelikten farklı olarak özel çelik, daha yüksek mukavemet ve tokluğa, fiziksel özelliklere, kimyasal özelliklere, biyouyumluluk ve proses özelliklerine sahiptir ve daha geniş bir uygulama alanına sahiptir.Özel çeliğin önemli bir dalı olan paslanmaz çelik, nispeten daha özel uygulama alanlarına ve daha yüksek performans gereksinimlerine sahiptir.
Paslanmaz çelik tanımından paslanmaz çelik, hava, su, asit-baz tuzu veya diğer aşındırıcı ortamlarda belirli kimyasal stabiliteye sahip çelik için genel terimi ifade eder.Paslanmaz çeliğin iyi korozyon direnci, çelik matrisine krom eklenmesinden kaynaklanır ve nikel, molibden ve diğer elementlerin eklenmesi, korozyon direncini daha da iyileştirir ve işleme performansını iyileştirir.
2. Paslanmaz çeliğin sınıflandırılması ve özellikleri
Paslanmaz çelik genellikle ayrılır: martensitik çelik, ferritik çelik, östenitik çelik, östenitik-ferritik (dupleks) paslanmaz çelik ve yapı durumuna göre çökelmeyle sertleşen paslanmaz çelik.Ayrıca bileşimine göre krom paslanmaz çelik, krom-nikel paslanmaz çelik ve krom-manganez-azot paslanmaz çelik olarak ayrılabilir.
1. Ferritik paslanmaz çelik
Genellikle %15 ila %30 krom içerir.Krom içeriğinin artmasıyla korozyon direnci, tokluğu ve kaynaklanabilirliği artar ve klorür stres korozyonuna karşı direnci diğer paslanmaz çelik türlerine göre daha iyidir.Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, vb. Yüksek krom içeriği nedeniyle, ferritik paslanmaz çelik iyi korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir, ancak mekanik özellikleri ve proses performansı zayıftır.Çoğunlukla aside dayanıklı yapılar ve az stresli oksidasyona dayanıklı çelikler için kullanılır.Bu tür çelik, atmosfer, nitrik asit ve tuzlu su çözeltisinin korozyonuna karşı koyabilir ve iyi yüksek sıcaklık oksidasyon direnci ve küçük termal genleşme katsayısı özelliklerine sahiptir..
2. Östenitik paslanmaz çelik
Genellikle %18'den fazla krom içerir ve ayrıca yaklaşık %8 nikel ve az miktarda molibden, titanyum, nitrojen ve diğer elementleri içerir.İyi bir kapsamlı performansa sahiptir ve çeşitli ortamlar tarafından korozyona karşı dayanıklıdır.Yaygın olarak kullanılan östenitik paslanmaz çelik kaliteleri 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, vb.'dir. Bu çelik türü, çeliği oda sıcaklığında östenitik bir durumda yapan büyük miktarda nikel ve krom içerir.Bu çelik türü iyi plastisiteye, tokluğa, kaynaklanabilirliğe, korozyon direncine ve manyetik olmayan veya zayıf manyetik özelliklere sahiptir.Oksitleyici ve indirgeyici ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir.Korozyona dayanıklı kaplar ve ekipman gibi aside dayanıklı ekipman yapmak için kullanılır.Kaplamalar, taşıma boruları, nitrik aside dayanıklı ekipman parçaları vb. de paslanmaz çelik saat aksesuarlarının ana malzemesi olarak kullanılabilir.Östenitik paslanmaz çelik genellikle çözelti ile muamele edilir, yani çeliğin 1050-1150 °C'ye ısıtılması ve ardından tek fazlı bir östenit yapısı elde etmek için su veya hava ile soğutulması.
3. Östenitik-ferritik dubleks paslanmaz çelik
Hem östenitik hem de ferritik paslanmaz çeliklerin avantajlarına sahiptir ve süper plastisiteye sahiptir.Östenitik ve ferritik yapıların her biri paslanmaz çeliğin yaklaşık yarısını oluşturur.Düşük karbon içeriği durumunda, krom içeriği %18~28 ve nikel içeriği %3~%10'dur.Bazı çelikler ayrıca Mo, Cu, Si, Nb, Ti ve N gibi alaşım elementleri içerir. Bu çelik türü hem östenitik hem de ferritik paslanmaz çeliklerin özelliklerine sahiptir.Ferrit ile karşılaştırıldığında, daha yüksek plastisite ve tokluğa sahiptir, oda sıcaklığında kırılganlık yoktur ve taneler arası korozyon direnci ve kaynak performansı önemli ölçüde iyileştirilmiştir.Paslanmaz çeliğin 475 ℃ kırılganlığı ve yüksek termal iletkenliği, süperplastisite özelliklerine sahiptir.Östenitik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, yüksek mukavemete ve taneler arası korozyona ve klorür stres korozyonuna karşı önemli ölçüde geliştirilmiş dirence sahiptir.Dubleks paslanmaz çelik, mükemmel oyuk korozyon direncine sahiptir ve aynı zamanda nikel tasarrufu sağlayan bir paslanmaz çeliktir.
4. Yağış sertleşmesi paslanmaz çelik
Matris östenit veya martensittir ve yaygın olarak kullanılan çökeltme sertleştirme paslanmaz çelik kaliteleri 04Cr13Ni8Mo2Al ve benzeridir.Yaşlandırma sertleştirmesi olarak da bilinen çökeltme sertleştirmesi ile paslanmaz çeliği sertleştirme yeteneğine sahiptir.
5. Martensitik paslanmaz çelik
Yüksek mukavemet, ancak zayıf plastisite ve kaynaklanabilirlik.Yaygın olarak kullanılan martensitik paslanmaz çelik kaliteleri 1Cr13, 3Cr13, vb. Yüksek karbon içeriği nedeniyle yüksek mukavemet, sertlik ve aşınma direncine sahiptir, ancak korozyon direnci biraz daha kötüdür ve yüksek mekanik özellikler ve korozyon için kullanılır. rezistans.Yaylar, türbin kanatları, hidrolik valfler vb. gibi bazı genel parçalar gereklidir. Bu tip çelik, su verme ve temperlemeden sonra kullanılır ve dövme ve damgalamadan sonra tavlanması gerekir.
3. Çin'in paslanmaz çelik endüstrisi modelinin özellikleri
Ülkemin paslanmaz çelik endüstrisinin gelişimi kabaca iki aşamaya ayrılmıştır.İlk aşama, paslanmaz çelik tarihinde birçok ilke imza atan büyük devlete ait fabrikaların hakimiyetindedir.Bu dönemde paslanmaz çelik endüstrisi hızlı bir gelişme göstermiş ve devletin rehberliğinde aktif olarak paslanmaz çelik inşa etmiştir.Üretim üssü, paslanmaz çelik üretimi önemli ölçüde arttı.İkinci aşama, özel devlerin yükselişidir.Yerli özel çelik üreticileri, ham paslanmaz çelik yurt içi üretim kapasitesinin %50'sinden fazlasını oluşturuyor ve paslanmaz çelik endüstrisinde yeni bir sayfa açıyor.
Öte yandan, üretim kapasitesinin ve çıktının büyümesi, ekipman ve teknolojinin değişiminden ayrılamaz olmalıdır.Yerli üretim kapasitesinin ve üretimin büyümesi kademeli olarak yavaşladıktan sonra, giderek daha fazla şirket Endonezya nikel madenlerinin hammadde avantajları konusunda iyimser ve Endonezya'da ferronikel üretim hatları ve paslanmaz çelik fabrikaları inşa etmek için birbiri ardına dışarı çıktı.Özetle, ülkemin paslanmaz çelik endüstrisinin modeli aşağıdaki özellikleri sunar:
Çin'in paslanmaz çelik endüstrisinin gelişmesi ve artan talep ile paslanmaz çelik üretim işletmeleri, güneyde Baosteel ve kuzeyde Taigang olmak üzere iki devlete ait işletmenin modelini de kırdı ve bir dizi yeni özel paslanmaz çelik üretim işletmesi, ortaya çıktı.Özel teşebbüslerin mekanizmasının esnekliği ve geleneksel devlete ait işletmelere göre daha hızlı yenilik ve gelişme nedeniyle, piyasa taleplerini daha iyi karşılayabiliyorlar ve Çin paslanmaz çelik piyasasında göz ardı edilemeyecek bir güç haline geldiler.
Çelik fabrikalarının ana üretim üslerindeki dağılımı, Fujian, Guangdong ve Guangxi, Jiangsu, Shandong, Shanxi ve ülkemdeki diğer yerlerde, paslanmaz çelik üretim kapasitesinin nispeten yoğun olduğunu ve çelik üretiminin üretim kapasitesinin nispeten büyük olduğunu gösteriyor.Özel çelik fabrikaları ülkenin yarısını işgal ediyor.
Kuşak ve Yol Girişimi kapsamında, Çinli şirketler denizaşırı ülkelerde konuşlandırıldı.
2013 yılında Çin, "Bir Kuşak, Bir Yol" işbirliği girişimini önerdi.Endonezya, 2014 yılında nikel cevheri ihracatını yasakladı.Yukarıdaki politikaların "uyarılması" altında, Çinli paslanmaz çelik işletmelerinin hızı hızlanmaya başladı ve çok sayıda yerli şirket ferronikel tesisleri ve paslanmaz çelik inşa etmek için Endonezya'ya gitti.fabrika.2021 itibariyle Endonezya, 5.5 milyon ton paslanmaz çelik ham çelik üretim kapasitesi inşa etti.Ayrıca, Xinxing Döküm Boru, Endonezya Jinchuan, Endonezya Yilian, Endonezya Xinhualian ve Liqin, Endonezya gibi bir dizi nikel-demir üretim işletmesinin endüstriyel zincir uzantısının getirdiği potansiyel yeni paslanmaz çelik üretim kapasitesi göz önüne alındığında, Endonezya başka bir yeni olacak. Gelecekte küresel paslanmaz çelik üretiminin büyümesi için güç..
Dördüncüsü, paslanmaz çeliğin ana eritme işlemi
Şu anda, paslanmaz çelik üretimi için eritme işlemi esas olarak tek aşamalı yöntem, iki aşamalı yöntem ve üç aşamalı yönteme ayrılmıştır.
4.1 Tek adımlı eritme işlemi
Erken tek adımlı paslanmaz çelik eritme işlemi, bir elektrikli fırında hurda eritme, dekarburizasyon, indirgeme ve rafine etme işlemlerinin tamamlanmasını ifade eder ve şarj, tek adımda paslanmaz çeliğe eritilir.Paslanmaz çeliği eritmek için yalnızca elektrikli fırın kullanan bu tek aşamalı eritme üretim süreci, uzun eritme döngüsü, düşük işletme hızı ve yüksek üretim maliyeti nedeniyle kademeli olarak ortadan kaldırılır.Fırın dışı arıtma işleminin sürekli gelişimi ve AOD fırınlarının geniş uygulamasıyla, birçok paslanmaz çelik üretim işletmesi şu anda hurda çeliği değiştirmek için düşük fosforlu veya fosforsuz erimiş demir kullanıyor ve giriş için hammadde olarak erimiş demir ve alaşımları kullanıyor. paslanmaz çelik eritme için AOD fırını.Yeni tek adımlı eritme süreci.
Daha önceki tek aşamalı ergitme işlemiyle karşılaştırıldığında, yeni tek aşamalı ergitme işlemi, üretim sürecinde elektrikli fırının ergitme bağlantısını ortadan kaldırır.Avantajları şunları içerir: ilk olarak, daha düşük yatırım;ikincisi, daha düşük üretim maliyetleri;tüketimi ve erimiş çeliğin saflığını iyileştirmek;dördüncüsü, mevcut hurda piyasası için uygun olan hurda oranının düşük olması;beşincisi, özellikle 400 serisi paslanmaz çeliğin eritilmesi için ekonomiktir.
Bununla birlikte, yeni tek aşamalı yöntemin hammadde koşulları ve ürün çözümleri için belirli gereksinimleri vardır: İlk olarak, AOD fırınındaki erimiş demirin fosfor içeriğinin %0.03'ten az olması gerekir, bu nedenle erimiş demirin fosforsuzlaştırılması olmalıdır. eritme işlemine eklenen;ikincisi, alaşım yeni tek adımlı yöntemde hammadde olarak kullanılır.AOD fırınına eklenir ve AOD fırınına eklenen aşırı miktarda yüksek karbonlu alaşım, tüm eritme işleminin ısı dengesini etkiler ve karmaşık bileşimlere ve yüksek alaşım içeriğine sahip paslanmaz çelik çeşitleri için uygun değildir.
Yeni tek aşamalı paslanmaz çelik üretim süreci şu anda 400 serisi paslanmaz çelik üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Gelişmekte olan bir ülke olarak Çin, hurda çelik kaynaklarına sahip değil ve nikel açısından son derece fakir.Ayrıca 400 serisi paslanmaz çelik günlük hayatta ve endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu nesnel koşullar, yeni tek adımlı paslanmaz çelik eritmeyi giderek daha popüler hale getiriyor.Birçok üretici bunu kullanır.
4.2 İki aşamalı eritme işlemi
İki aşamalı proses rotası EAF→AOD, EAF→VOD'dur (elektrik ark fırını→VOD vakum arıtma fırını).EAF→AOD sürecinin üretim kapasitesi, dünyanın paslanmaz çelik üretim kapasitesinin yaklaşık %70'ini oluşturmaktadır.EAF fırını esas olarak, paslanmaz çelik ön eriyik üretmek için hurda çelik ve alaşımlı hammaddeleri eritmek için kullanılır, bu daha sonra AOD fırınında kalifiye paslanmaz çelik erimiş çeliğe eritilir..
İki aşamalı işlemde, elektrikli fırına giren ham maddelerin fosfor içeriği nispeten yüksekse, elektrikli fırın ile AOD fırını arasına paslanmaz çelik ön eriyik fosforsuzlaştırma bağlantısının eklenmesi gerekir.En yaygın olarak kullanılan ön eritme fosforsuzlaştırma işlemleri, dönüştürücü fosfor giderme ve sıcak metal tank üstü sprey fosfor gidermedir.İki aşamalı yöntem, paslanmaz çelik eritme için ana hammadde olarak yüksek fırın erimiş demiri kullandığında, yüksek fırın fosfor içeriği yüksekse, bir fosfor giderme bağlantısının da eklenmesi gerekir.
İki aşamalı paslanmaz çelik eritme işlemi, çeşitli paslanmaz çelik serilerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.%95 paslanmaz çelik çeşidi.
Ancak, iki aşamalı yöntemin orta tüketim ve çeşit planı açısından yine de şu üç noktaya dikkat etmesi gerekiyor: Birincisi, son yıllarda izabe sürecinin ilerlemesi ve işletme seviyesinin iyileştirilmesi ile argon tüketimi. ve iki aşamalı eritme işlemindeki diğer ortamlar önemli ölçüde azaltılmıştır.Ancak, tek aşamalı yöntem ve üç aşamalı yöntem ile karşılaştırıldığında, argon ve diğer ortamların tüketimi hala biraz daha fazladır;ikincisi, AOD fırını sonuna kadar karbonsuzlaştığında, erimiş çelikteki oksijen içeriği nispeten yüksektir ve erimiş çelikteki oksijeni azaltmak için ferrosilikon eklenmelidir, bu nedenle ferrosilikon tüketimi Üçüncüsü üretmek için kullanılamaz şu anda ultra düşük karbonlu ve azotlu paslanmaz çelik ve çelikteki gaz içeriği nispeten yüksektir.
4.3 Üç aşamalı eritme işlemi
Üç aşamalı yöntemin temel işlem akışı şöyledir: birincil eritme fırını → çift üflemeli dönüştürücü/AOD fırını → vakum arıtma cihazı.Üç aşamalı yöntem, paslanmaz çeliğin eritilmesi için gelişmiş bir yöntemdir ve ürün kalitesi iyidir, bu da profesyonel üreticiler ve ortak demir ve çelik işletmelerinde paslanmaz çelik üretimi için uygundur.
Üç aşamalı paslanmaz çelik yöntemi, iki aşamalı yöntem temelinde bir derin karbonsuzlaştırma aşaması ekler.Eritme işleminin avantajları şunlardır: ilk olarak, her bağlantıdaki iş bölümü açıktır, üretim ritmi hızlıdır ve operasyon optimize edilmiştir;Oksijen ve inklüzyon içeriği düşük, üretilebilecek ürün yelpazesi geniş;üçüncüsü, ergimiş demirin ergitme için kullanılabilmesi, hammadde gereksinimlerinin yüksek olmaması ve hammadde seçiminin esnek olmasıdır.
Bununla birlikte, üç aşamalı paslanmaz çelik eritme işlemi, üretim yatırımı üzerinde aşağıdaki etkilere sahip olacak olan metalurjik işlevi adım adım gerçekleştirir: ilk olarak, işlem bağlantıları artar ve yatırım ve üretim maliyetleri nispeten yüksektir;ikincisi, vakum ekipman sistemi karmaşıktır ve bakım miktarı büyüktür.
Şu anda, dünyada paslanmaz çelik üretmek için eritme işlemi esas olarak iki aşamalı yöntemi ve üç aşamalı yöntemi benimsemektedir.Bunlar arasında, iki aşamalı EAF+AOD veya EAF+VOD yöntemi en yaygın kullanılanıdır, yaklaşık %70'ini oluşturur ve üç aşamalı yöntemi yaklaşık %20'sini oluşturur.Düşük fosforlu erimiş demir, paslanmaz çelik üretiminde yaygın olarak kullanıldığından, yeni tek aşamalı paslanmaz çelik eritme işlemi de giderek daha fazla paslanmaz çelik üretim işletmesi tarafından benimsenmektedir.Paslanmaz çelik pazarındaki şiddetli rekabete uyum sağlamak, ürün kalitesini artırmak ve üretim maliyetlerini düşürmek için ülkemdeki çeşitli işletmeler kendi gerçek koşullarına göre uygun paslanmaz çelik eritme proseslerini seçmektedir.
4.4 RKEF+AOD çift eritme işlemi
Tsingshan Group, 2010 yılında Fujian, Dingxin'de Çin'deki ilk RKEF üretim hattının kurulması ve devreye alınmasında öncülük etti. Nikelden nikel içeren pik demir (nikel-demir) üretmek için RKEF (döner fırın + elektrikli fırın) sürecini kullanmak -zengin ve demir açısından zengin nikel oksit cevheri, genel geleneksel işleme (sinterleme + elektrikli fırın) göre önemli avantajlara sahiptir.Tüm üretim süreci tamamen kapalıdır ve enerji tüketimi ve toz emisyonları minimumdur.Üretim sürecinde ton demir başına elektrik tüketimi 1500 derece, toz emisyonu ise %80 oranında azaltılmıştır.
Tsingshan Group, ferronikel ve paslanmaz çelik eritme işleminin üretimini açtı ve bir dizi RKEF + AOD çift paslanmaz çelik eritme işlemi oluşturdu.→ Eritme → Sürekli döküm → Sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik şerit, nikel erimiş demir, soğutmadan doğrudan AOD çelik üretim fırınına gönderilir ve sıcak yüklenir ve iki kez gönderilir, bu da geleneksel paslanmaz çelik üretim modunu değiştirir, çok fazla tasarruf sağlar enerji ve büyük ölçüde artırır Paslanmaz çeliğin çelik üretim hızı, hammadde kaybını azaltır ve büyük ekonomik faydalar sağlar.Sürekli ve entegre paslanmaz çelik üretiminde tarihi bir atılım gerçekleştirmiş, kirletici emisyonlarını büyük ölçüde azaltmış ve ton çelik başına enerji tüketimini yaklaşık %50 oranında azaltmıştır.Bu teknoloji, 2014 yılında dünyada bir ilk olan ulusal bir buluş patenti aldı.
5. Paslanmaz çelik uygulaması
200 serisi paslanmaz çelik uygulamaları
Özellikler: Parlatmada asit direnci, alkali direnci, yüksek yoğunluk, kabarcık ve iğne deliği olmaması özelliklerine sahiptir.
Kullanım Alanları: Esas olarak dekoratif borular, endüstriyel borular ve bazı sığ gerdirilmiş ürünler için kullanılır.
300 serisi paslanmaz çelik uygulamaları
Özellikler: En yaygın kullanılan çelik kalitelerinden biri olarak, iyi korozyon direncine, ısı direncine, düşük sıcaklık dayanımına ve mekanik özelliklere sahiptir.Damgalama ve bükme gibi iyi sıcak işlenebilirlik, ısıl işlem sertleştirme fenomeni yok (manyetik olmayan, çalışma sıcaklığı -196℃~800℃)
Kullanım Alanları: Esas olarak ev aletleri, sofra takımları, mutfak eşyaları, su ısıtıcıları, kazanlar, gıda makineleri vb. için kullanılır;Şu anda Guangdong Eyaletinde paslanmaz çelik dekoratif kaynaklı boru üretimi alanında, Haili, Çin Seddi, Yuehua, Xingzhongcheng, Jian Yuan, Baocheng, Wanjiahong, Aslan Kral, Hongguan, Yunsheng, Minggao ve diğerleri gibi yaygın olarak kullanılmaktadır. Guangdong Paslanmaz Çelik Malzemeler ve Ürünler Derneği'nin diğer üye şirketleri 304 paslanmaz çelik ürünleridir.
400 serisi paslanmaz çelik uygulamaları
Özellikler: Ferritik çeliğin temsili bir çelik kalitesi olarak, düşük termal genleşme oranına, mükemmel şekillendirilebilirliğe ve oksidasyon direncine sahiptir.
Kullanım Alanları: Esas olarak ısıya dayanıklı cihazlar, brülörler, ev aletleri, Sınıf 2 sofra takımları, mutfak lavaboları, dış dekorasyon malzemeleri, cıvatalar, somunlar, CD çubukları, ekranlar vb. için kullanılır.
DMCI Mining Corporation (DMCI Mining), yan kuruluşu Berong Mine'da sıfır üretime rağmen, 2021'deki 415 milyon Pound'dan %20 artışla ilk çeyrekte 499 milyon P499 milyon çekirdek kazanca katkıda bulundu.Esas olarak aşağıdaki faktörler, faydalarının büyümesine katkıda bulunmuştur:
1) Sevkiyat hacmi arttı.BNC'nin 332.510 MWt'lık geniş nikel envanteri ve ZDMC'nin daha yüksek üretimi, daha yüksek toplam sevkiyatlara dönüştü ve ilk çeyrekte toplam sevkiyatlarda 494.000 MWt'tan 620.000 MWt'a %26 artış sağladı.Bunun çoğu (%59), sevkiyatları %41 artışla 259.000 ıslak tondan 365.000 ıslak tona yükselen ZDMC'den geldi.BNC'nin sevkiyatları %9 artarak 235.000 ıslak tondan 255.000 ıslak tona yükseldi.
2) Uygun döviz kuru.Filipin pesosu ABD doları karşısında yüzde 6 düşerek 48'den 51'e düşerek Filipin ihracatçılarının kazançlarını artırdı.
3) Orta kalitenin fiyatı artırılır.Küresel nikel arz şoku, orta dereceli nikelin satış fiyatını ıslak ton başına 53$'dan %34'lük bir artışla 72$/ıslak tona yükseltti.Aynı zamanda, düşük dereceli nikelin satış fiyatı, 39$/ıslak ton'dan 35$/ıslak ton'a %10 oranında düştü.İlk çeyrekte yüksek kaliteli nikel (% 1.80'in üzerinde) satılmadı.
Ek olarak, DMCI aşağıdakileri bildirdi:
1) Zayıf üretim.Nikel madeni üretimi, 2021'in dördüncü çeyreğinde Berong madeninin tükenmesi nedeniyle %43 düşüşle 555.000 ağırlıktan 318.000 ağırlık tona düştü. ZDMC'deki üretim %5 artarak 303.000 ıslak tondan 318.000 ıslak tona çıktı.
2) Daha düşük derecelerde ASP ve nikel sattı.Satılan ortalama nikel tenörü, BNC'nin satış nikel tenörünün %1,42'den %1,24'e düşmesi nedeniyle %1,37'den %1,30'a düştü.ZDMC tarafından satılan nikel kaliteleri değişmeyerek %1.33'te kaldı.Sonuç olarak, ortalama satış fiyatı %6 düşüşle 47$/ıslak tondan 44$/ıslak tona düştü.
3) Envanter düşer.Toplam nikel madeni stokları, daha düşük üretim ve daha yüksek sevkiyatlar nedeniyle 543.000 ıslak tondan 154.000 ıslak tona %72 düştü.
4) Daha yüksek işletme giderleri ve nakit dışı kalemler.Faaliyet giderleri, artan yakıt maliyetleri, pazarlama giderleri, tüketim vergileri ve telif ücretleri nedeniyle gelirden daha fazla büyüdü.İlki %36 artışla 193 milyon PHP'den 263 milyon PHP'ye yükselirken, ikincisi %25 artışla 1.14 milyar PHP'den 1.42 milyar PHP'ye yükseldi.Nakit olmayan kalemler, geçen yıl alınan yeni ekipmanın amortismanı ve yüksek sevkiyatlar nedeniyle 113 milyon PHP'den 186 milyon PHP'ye yüzde 65 artışla yükseldi.
5) Daha yüksek borç ve nakit seviyeleri.Şirket, 300 milyon PHP ek borcunu önceki krediyi daha düşük bir faiz oranıyla yeniden finanse etmek için kullandı.Sonuç olarak, borç seviyesi %75 artarak 400 milyon PHP'den 700 milyon PHP'ye yükselirken, nakit bakiyesi %70 artarak 800 milyon PHP'den 1,4 milyar PHP'ye yükseldi.
Devlet Gümrük Genel İdaresi (STS) tarafından yayınlanan verilere göre, Ukrayna'da Ocak-Nisan 2022 döneminde nikel cevheri ve konsantre ithalat hacmi yıllık %22.9 düşüşle 285.900 ıslak tona;döviz bazında, nikel cevherinin ithalat değeri %24,1 azalarak 1307.2 On bin ABD doları oldu.Cevheri esas olarak Guatemala'dan ithal edilmektedir (teslimatların %100'ü para birimi cinsindendir).
Raporlara göre, 2020 yılına kıyasla, Ukrayna'nın 2021'deki nikel cevheri ve konsantre ithalatı %20,6 düşüşle 1.236 milyon ıslak tona geriledi.Para birimi cinsinden, nikel cevheri ithalatının değeri %22.2 düşüşle 58.929 milyon$'a geriledi.
Pobuzhsky Ferronickel Fabrikası (PFP, Kirovohrad bölgesi, Solway Group'un bir parçası) Ukrayna'ya nikel cevheri ithal ediyor.PFP yılda yaklaşık 1,2 milyon yaş ton cevher işliyor.
Horizonte Minerals, kuzey Brezilya'da, özellikle paslanmaz çelik pazarı için yılda 29.000 ton pil metali üretecek olan Araguaia nikel madeninin inşaatına başladı.
Tamamlanması yaklaşık iki yıl sürecek olan proje, başlangıçta yılda 14.500 ton nikel üretecek.İnşaat, bir açık ocak ve 28 yıl içinde ferronikel üretmesi beklenen bir işleme tesisi içermektedir.
Araguaia, Brezilya'nın demir cevheri merkezli madencilik endüstrisinin çeşitlendirilmesinde önemli bir proje olarak kabul ediliyor.
Horizonte ayrıca Pará eyaletinde de Vermelho nikel-kobalt projesi için bir fizibilite çalışması yürütüyor.Vermelho, ilk aşamada yılda yaklaşık 15.000 ton nikel ve 6.000 ton kobalt üretmeyi planlıyor.
38 yıllık maden ömrü boyunca Vermelho'nun kapasitesi yılda 24.000 ton nikele yükselebilir.
Tahmini 16 milyon ton nikel rezerviyle Brezilya, 2021'de 100.000 ton üretimle şu anda dünyanın sekizinci en büyük nikel üreticisidir.
Küresel nikel kullanımı, paslanmaz çelik ve pil son kullanım endüstrilerinden gelen talebin artmasıyla geçen yıl %16,2 arttı.Sonuç, Uluslararası Nikel Araştırma Örgütü'nün piyasadaki en son istatistiklerine göre, en az on yılın en büyük üretim açığı olan 168.000 tonluk bir nikel arz açığıdır.
Silkroad Nickel Ltd., Endonezya, Central Sulawesi'deki Palu Özel Ekonomik Bölgesi'nde (SEZ) bir nikel işleme ve rafine etme (ergitme) endüstrisi kurmayı planlıyor.Dökümhanenin yılda 3 milyon yaş metrik ton nikel cevheri tedarik etmesi gerektiği ve bu nikel cevherinin yılda 280.000 ton ferronikel ürüne dönüştürüleceği tahmin ediliyor.
Silkroad Nickel Ltd., Orta Sulawesi, Palu Özel Ekonomik Bölgesi'ndeki (SEZ) 100 hektarlık izabe tesisi projesinin ilk aşaması için 4 x 36 MVA kapasiteli bir nikel izabe tesisi inşa etmek için Döner Fırın Elektrikli Fırın (RKEF) teknolojisini kullanmayı planlıyor. .
Silkroad Nickel Ltd., kaynak tabanını güncellemeyi amaçlayan madende entegre bir arama sondaj programını da başarıyla tamamladı.
Silkroad Nickel Ltd., 4 x 36 MVA izabe tesisinin inşası ile hükümetin iç pazar talebini karşılama arzusunun yanı sıra uluslararası pazarda gelecekteki talebi destekleyebileceğini söyledi.Faz II izabe tesisi projesi 8 x 36 MVA'ya ulaşmaya devam edecek.Silkroad Nickel Ltd. izabe tesisi inşaatı projesi Endonezya'daki yatırımın değerine yaklaşık 300 milyon dolar ekleyecek.
Şu anda Silkroad Nickel Ltd., Merkezi Sulawesi İl Hükümeti ve Palu Belediye Hükümeti ile izabe tesisinin inşası konusunda bir anlaşmaya varmıştır.Bunlar, yerel işçileri istihdam eden bölgesel şirketler, kooperatifler, MSME'ler ve güçlendirme programları ile ilgilidir.
Silkroad Nickel Ltd., birkaç nikel madenciliği yan kuruluşu olan bir holding şirketidir.
Maden ve Yerbilimleri Bürosu'na (MGB) göre, Filipin metal maden üretiminin değeri 2021 yılının aynı döneminde 35,69 milyar Pound'dan 2022'nin ilk çeyreğinde %36,21 artarak 48,61 milyar P'ye yükseldi.
MGB, yükselen metal fiyatları ve artan altın, gümüş ve bakır üretiminin bu dönemde büyümenin ana itici güçleri olduğunu söyledi.
MGB raporu, altının toplam çıktı değerindeki en büyük payı 22,24 milyar peso ile %45,74'lük payla oluşturduğunu gösterdi;ardından nikel cevheri ve nikel ürünlerinin doğrudan nakliyesi, karışık nikel-kobalt sülfür ve skandiyum oksalat toplam çıktı değeri 19.27 milyar Peso ile %39.64'e ulaştı.Bakır, 6,31 milyar peso veya yüzde 12,98 ile onu izledi;gümüş, kromit ve demir cevheri kombine 800 milyon peso veya yüzde 1.64 katkıda bulundu.
Üretim açısından, tüm metaller üretimi %15 artışla altın ile 6.214 kg'dan 7.137 kg'a;gümüş 5.603 kg'dan %126 artarak 12.673 kg'a;bakır 44.050 kuru tondan %47 artışla 64.841 kuru tona;4.720 kuru tondan 18.036 kuru tona kromit %282;demir cevheri 15.898 kuru tondan %177 artışla 44.133 kuru tona yükseldi.
Nikel cevherinin doğrudan nakliyesi, dönem boyunca tek üretim kesintisi oldu ve 2021'deki 4.08 milyon kuru tondan %9 düşüşle 3,7 milyon kuru tona düştü. Aynı dönemde nikelin ortalama fiyatı, %59 artarak ton başına 17.625,46 dolardan 28.089,77 dolara yükseldi. ;bakır %18 artışla ton başına 8.478.58 dolardan 9.986.01 dolara yükseldi;ve altın %4'ten fazla artışla ons başına 1.801.86 dolardan ons onsu 1874.91 dolardan onsa çıktı.
MGB, şu anda aşağıdakileri hedefleyen 18 yıllık bir yol haritası geliştirerek madencilik sektörünün gelişimini sürdürmeyi planladığını söyledi: 2022'den 2024'e kadar madencilik sektöründe yatırımcı güvenini artırmak;2023'ten 2030'a kadar yerli cevher üretimini ve maden varlıklarını genişletmek, yerel endüstriyi 2026'dan 2040'a kadar yarı mamul ve tam işlenmiş mineral ürünler alanında küresel maden pazarına taşımak.
1. Soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik endüstrisinin teknik özellikleri
(1) Üst düzey üretim ekipmanı.Paslanmaz çelik, yüksek yuvarlanma deformasyon direncine ve normal karbon çeliğinin 2-3 katı olan yüksek derecede iş sertleşmesine sahip bir tür yüksek alaşımlı çeliktir.Bu nedenle, haddelemenin yüksek hassasiyetini ve yüksek verimini sağlamak için yüksek rijitliğe sahip bir haddehane gereklidir.Ek olarak, tüm soğuk haddeleme üretim hattının ekipmanı karmaşıktır ve ünitedeki yüksek hassasiyetli ekipman, elektromekanik ve enstrüman otomasyonu gibi çeşitli yönleri içeren büyük bir paya sahiptir.
(2) Üretim süreci karmaşıktır.Soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik şeridin üretim süreci, hammadde kalite kontrolü ve hazırlama ünitesinin kaynak kurşunu, soğuk haddeleme ünitesinin çok geçişli haddelenmesi, asitle tavlama veya parlak tavlama, şerit temizleme, tesviye veya doğrultma, buzlanma, anti -Parmak izi tedavisi, Haddeleme, dilme veya çapraz kesme, paketleme, depolama ve diğer işlemler, herhangi bir işlemdeki herhangi bir sorun, nihai ürünün kalitesini ciddi şekilde etkileyecektir.
(3) Sıkı kalite gereksinimleri.Paslanmaz çelik uygulama alanlarının sürekli genişlemesi ve sonraki uygulama endüstrilerinin endüstriyel olarak yükseltilmesi, paslanmaz çeliğin kalitesiyle ilgili daha yüksek ve daha yüksek gereksinimleri ortaya koydu, sadece kalınlık spesifikasyonlarının daha da azaltılmasını değil, aynı zamanda boyutsal doğruluk, düzlük ve daha fazla optimizasyon gerektirmektedir. Yüzey kalitesi.Bu nedenle, soğuk haddeleme üretim sürecinin toplam kalite kontrolüne ilişkin gereksinimler giderek daha katı hale geliyor.
(4) Yüksek yönetim seviyesi gereksinimleri.Soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik levha ve şerit üretimi, çok üniteli bir ortak işlemdir.Üretim süreci karmaşıktır ve süreç dengesi ve yönetimi çok önemlidir.İyi bir üretim organizasyonu ve yönetim yeteneği, üretim seviyesini ve ürün kalitesini iyileştirmenin temel garantisidir.
2. Soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik endüstrisinin teknik seviyesi
Ülkemin soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik endüstrisi kısa bir gelişme süresine sahip olmasına rağmen, son on yılda hızla gelişmiştir.Yüksek kaliteli soğuk haddelenmiş ürünlere yönelik artan pazar talebiyle birlikte, birçok geleneksel ve geriye dönük dört yüksek, altı yüksek, sekiz yüksek ve diğer haddehane ekipmanları ve süreçleri kademeli olarak ortadan kaldırıldı.Ülkemdeki paslanmaz çelik üretim işletmelerinin son yıllarda yeni eklenen soğuk haddeleme kapasiteleri arasında, 20-yüksek tek haddehane veya sürekli haddehane gibi birçok üst düzey birim ekipmanın tanıtılması ve üretilmesi, teknoloji ve ekipman seviyesini artırmıştır. bir bütün olarak ülkemin soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik endüstrisi..
Son yıllarda, küresel paslanmaz çelik endüstrisi yapısının sürekli ayarlanmasıyla, küresel soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik levha ve şeridin yeni kapasitesi esas olarak Çin'de yoğunlaşmıştır.Genel olarak, ülkemin soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik endüstrisindeki teknolojisi ve ekipmanı dünyanın ileri seviyesinde olmuştur.
Guangdong Yongjin 350.000 tonluk geniş genişlikte hassas paslanmaz çelik şerit teknik dönüşüm projesi
Guangdong Eyaleti Enerji Bürosu kısa süre önce, Guangdong Yongjin Metal Technology Co., Ltd. tarafından 350.000 ton geniş hassas paslanmaz çelik levha ve şeritlerin yıllık işlenmesi için kabul edilen ana teknik standartların ve inşaat planlarının ilgili ulusal enerji tasarrufu gerekliliklerini karşıladığını duyurdu. düzenlemeler ve enerji tasarrufu politikaları.Proje enerji tasarrufu raporu.Proje, yılda 350.000 ton 300 serisi 2B hassas paslanmaz çelik şerit üretecek şekilde tasarlanmıştır.
TISCO: Xinhai Industrial hisselerinin satın alınması tekel karşıtı incelemeden geçti
TISCO Paslanmaz, 2 Haziran 2022'de şirketin Piyasa Düzenleme Devlet İdaresi tarafından yayınlanan "İşletme Operatörlerinin Yoğunlaşmasına İlişkin Tekel Karşıtı İncelemenin Daha Fazla Gözden Geçirilmemesine İlişkin Kararı" aldığını duyurdu (Anti-Zheng İkinci Gözden Geçirme Kararı [2022] No. 332), Özel içerik "Çin Halk Cumhuriyeti Anti-Tekel Yasası'nın 25. Maddesi hükümlerine göre, ön incelemeden sonra, üzerinde başka inceleme yapılmamasına karar verilmiştir. Shanxi Taigang Stainless Steel Co., Ltd.'nin Shandong Xinhai Industrial Co., Ltd.'nin öz sermayesini satın alması davası. Şirket şu andan itibaren yoğunlaşma uygulayabilir. Bu dava, konsantrasyonun tekel karşıtı incelemesi dışındaki diğer konuları içerir işletmecilere aittir ve ilgili yasalara uygun olarak ele alınacaktır.”
Walsin Lihwa, paslanmaz çelikte küresel varlığını genişletiyor
31 Mayıs'ta Walsin Lihwa Co., Ltd.'nin yönetim kurulu, İtalyan Marzorati ailesinden Avrupa paslanmaz çelik çubukları ve Panyuan çelik tesisi Cogne Acciai Speciali'nin (bundan böyle CAS olarak anılacaktır) %70 hissesini 225 milyona satın almaya karar verdi. Euro, her iki tarafın ürün, teknoloji ve pazar avantajlarını bir araya getiriyor., küresel bir paslanmaz çelik kuruluşu haline geldi ve birleşme ve satın alma sürecini 2022 yılı sonuna kadar tamamlaması bekleniyor.
Baosteel Co., Ltd. gelecekte ilk adımda 80 milyon ton, ikinci adımda ise 100 milyon tona ulaşmayı planlıyor.
Yakın zamanda Baosteel, yatırımcı platformunda Wuhan Iron and Steel Co., Ltd.'nin devralınması ve birleşmesinin dikkate değer sonuçlar elde ettiğini söyledi!Baowu entegrasyonunun başarılı deneyimi sayesinde, şirket kendinden emin ve gelecekteki birleşme ve satın almaların faydalarını dört gözle bekliyor.Daha da geliştirmek ve genişletmek için ilk etapta 80 milyon ton, ikinci etapta 100 milyon ton üretim kapasitesi planını hayata geçirmek.
Endonezya, 2024 yılına kadar 53 30 nikel izabe tesisi tamamlamayı hedefliyor
Endonezya hükümeti, 2024 yılına kadar 53 izabe tesisinin inşaatını tamamlamayı hedefliyor. 2021'in sonuna kadar Endonezya'da 21 kadar izabe tesisi faaliyet gösteriyordu. Bu nikel izabe tesisleri, hükümetin yasaklama politikası getirmesinin ardından nikel madenlerine katma değer sağlamak için inşa ediliyor. 2020'den başlayarak mineral hammadde ihracatı. Bu politikayı desteklemek için hükümet, 2024 yılına kadar 30'u nikel izabe tesisi de dahil olmak üzere 53 izabe tesisi inşa etmeyi hedefliyor.
Çin ENFI tarafından ortaklaşa yapılan Endonezya CNI ferronikel projesinin ilk aşaması resmen başladı
Çin ENFI ve Endonezya'daki büyük ölçekli bir mühendislik inşaat şirketi olan PT PP tarafından ortaklaşa yapılan Endonezya CNI ferronikel projesinin ilk aşaması, 1 Haziran - 7 Haziran tarihleri arasında bir başlangıç toplantısı düzenledi. projenin ilk aşaması.Proje tamamen tamamlandıktan sonra 3.78 milyon ton kuru baz cevheri işleyecek ve yıllık 55.600 ton nikel metal üretimine eşdeğer %22 tenörlü ferronikel üretecek.
Huayou Cobalt, yatırımcı etkileşim platformunda, planlanan 120.000 tonluk (nikel metal içerikli) nikel-kobalt hidroksit ıslak proses projesinin inşaatının artık tamamen başladığını ve 2023'ün ilk yarısına hazır olmasının beklendiğini belirtti.
Huafei Nikel-Kobalt Projesi, Endonezya'nın Kuzey Maluku Eyaleti, Weidabe Endüstri Parkı'nda yer almaktadır.Huayue Projesi'nden sonra Endonezya'daki China 20th Metallurgical Company tarafından üstlenilen ikinci hidrometalurjik eritme projesidir.Endonezya kaynakları ve Çin teknolojisinin mükemmel bir entegrasyonudur..Proje, bugün dünyadaki en gelişmiş yüksek basınçlı asit liç işlemini benimser, yani nikel-kobalt hidroksit, düşük maliyet ve yeşil çevre koruma gibi birçok avantajı olan laterit cevherinden çıkarılır.Küresel nikel üretim endüstrisi modeli ve nikel tüketim alanı üzerinde çığır açıcı bir etkisi olacaktır.
Son zamanlarda, Dow Technology, bir ajans tarafından yapılan bir soruşturmada, şirketin şu anda Endonezya üssünde yıllık 20.000 ton nikel metal üretimi ve yüksek nikel mat projesi olan bir laterit nikel cevheri projesi inşa etmeyi planladığını söyledi.
Daha önce Dow Technology, Endonezya'nın dünyadaki en bol laterit nikel cevheri kaynaklarına sahip ülkelerden biri olduğunu belirtmişti.Şirketin Endonezya'da PT.JIANAENERGY'yi kurmasının nihai amacı, şirketin lityum pil malzemesi işinin gelişimi için güvenilir bir nikel kaynağı garantisi sağlamak ve onu açmak ve daha da optimize etmektir.Şirketin hammadde tedariği, böylece şirketin yüksek nikel üçlü öncül ürünlerinin hammadde maliyetini düşürür ve şirketin temel rekabet gücünü artırır.Devamında şirket, Endonezya'da bir nikel kaynağı eritme projesi inşa etme fırsatını seçecek.Bu önlem, şirketin geliştirme stratejisiyle uyumlu, eksiksiz bir yeni enerji malzemeleri endüstrisi zinciri oluşturmasına yardımcı olacaktır.
